切边量小的轧制扁锭铸造

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LHC结晶器

LHC™ 轧制扁锭铸造技术

Wagstaff®的LHC™低液位组合轧制扁锭铸造技术是为提高扁锭质量与回收率而开发的。用LHC结晶器铸造的优质扁锭在铣面和切边方面带来显著的节约。与传统的直接冷凝铸造相比,LHC还允许更高的铸造速度并且显著减少润滑油的消耗。

在当今这个环保意识强烈的世界里,因水中含有很少需要清理的油,使用LHC结晶器可降低运营陈本。LHC不仅有为精确扁锭尺寸设计的固定式结晶器,还可以用一个VariMold™结晶器允许铝生产商铸造多种宽度的优质扁锭。此外,实验结果显示,由于锭尾形状得到改善,比EMC电磁铸造的扁锭头、尾锯切量减少高达50%。

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LHC的宜处

  • 优良的扁锭表面
  • 提高了结晶器寿命
  • 翘曲的降低减少了铸造开始的泄漏,创造更安全的开始条件,减少操作人员的干预。
  • 无需额外的降低锭尾翘曲工艺,如脉冲水或注射CO2
  • 多数普通合金都可以通过相同的结晶器来铸造,故只需一个结晶器设置。

减少对环境的影响:

  • 铸造每吨铝仅需不超过0.3毫升的油, 因此不需要供油系统,并且也可能不需要水处理系统。
  • LHC 技术产生较少的废铝。

减少热轧线边部修剪

同一轧机、相同尺寸的5182合金剪边对比。
采用Super Tru-Slot结晶器铸造的料(左)与LHC结晶器铸造的料(右)。

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