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Wagstaff® 的 ShurCast™ 铸造机采用的是内导液压缸和坚固可靠的最新技术的液压系统。主要组成部分有液压缸、安装环、液压动力站、扭矩限制器和顶板。液压缸是ShurCast™铸造机的核心。
此系统的设计旨在提供更高的铸造生产力和具有优越品质的产品。每一个组件都由具有资质的机加与焊接技工依据工业最佳操作规程,按精密公差制造而成。与Wagstaff的AutoCast系统一道,ShurCast铸造机提供铸造各种圆棒和扁锭所需的平稳行程和反应速度。下降速度在一次又一次的铸造中保持一致,展现出完美的性能。这些结果就是最好的证明。
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液压动力站提供液压缸和平台倾翻系统所需动力与控制。此先进的液压控制系统为顶板提供恒定不变的平缓和准确的下降,这正是采用先进技术进行成功铸造所必需。
Wagstaff 制造的液压动力站专门为ShurCast铸造机及其关联设备提供动力。液压系统包括一个液压油箱和带有电机驱动的液压泵。逻辑止回阀与导向阀镶嵌在用于控制液压系统的同一个歧管内。
在此结构下,不存在可能导致顶板突然升、降的压差。一旦发生金属液断流,铸造可以正常终止,而不会损坏结晶器平台。
另一个辅助液压回路向结晶器平台倾翻系统以及其所包含的液压执行器提供动力。
以螺栓固定到扭矩限制器的顶端,钢制顶板承载引锭头底座、引锭头以及铸造负荷。顶板的顶部经机加工而成,用以安装引锭头底座,确保引锭头与结晶器在高度和横向位置都准确对中。顶板带有适合接触熔融铝的保护涂层。
安装在铸井壁内的一系列接近传感器提供顶板位置信息用以校准铸造长度。顶部的限位开关锁住顶板快速上升控制。置于铸造长度终点位置的底部限位开关启动警报。如果有中间部位限位开关的话,则根据设备的配置用于各种信号和联锁。
Wagstaff® 结晶器平台安装系统为结晶器平台提供牢固的安装支撑。每个系统均为现有的或新订购的平台专门设计。根据客户需求,有几种类型的安装系统可供选择。
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